章丘三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修性能

1、機(jī)殼內(nèi)部不需油類潤(rùn)滑，且采用了避免軸承、齒輪油混入機(jī)殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。輸送介質(zhì)不含油，輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。

2、該產(chǎn)品采用特殊的曲線使嚙合*，有效地降低了泄漏，提高了效率。

3、產(chǎn)品采用三葉直線型葉輪，螺旋排氣結(jié)構(gòu)，排氣脈動(dòng)平緩，震動(dòng)少，噪音低。

4、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度高，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的動(dòng)平衡測(cè)試，高速運(yùn)轉(zhuǎn)受力均衡，震動(dòng)低。

5、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

6、采用高精度硬齒面同步傳動(dòng)齒輪，進(jìn)口軸承，設(shè)備的壽命長(zhǎng)，噪音低。

章丘三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維修

采用單雙油箱結(jié)構(gòu)，機(jī)油濺油潤(rùn)滑，并使用進(jìn)口軸承，高精度高耐磨風(fēng)機(jī)齒輪。因此該系列風(fēng)機(jī)經(jīng)久耐用，性能可靠，被廣泛用于污水處理、氣力輸送、礦山、化工、冶煉、建材、電力、面粉、真空包裝和水產(chǎn)養(yǎng)殖等行業(yè)。

特點(diǎn)

葉輪采用了復(fù)合型線，增加了一道密封面，無(wú)泄漏、效率高。在相同機(jī)型、相同壓力條件下能耗下降5-8%。

采用了*的逆流冷卻技術(shù)，使氣流脈動(dòng)更加平緩、排氣溫度明顯地下降6-8℃，在高壓條件（﹥68.8KPa）時(shí)尤為明顯，排氣溫度下降10-30℃，同時(shí)噪聲降低6-10dB(A)。

軸承座部采用離心式甩油機(jī)構(gòu)，確保風(fēng)機(jī)終身不會(huì)漏油。

采用徑向與平面相結(jié)合的組合迷宮密封，使氣體泄漏更少。

維護(hù)

新羅茨風(fēng)機(jī)，一般油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油要3-5天更換一次，更換這樣3-5次，往后更換潤(rùn)滑油的的時(shí)間就可以延長(zhǎng)，潤(rùn)滑油更換的越勤，對(duì)羅茨風(fēng)機(jī)就越好。風(fēng)機(jī)前期葉輪與機(jī)殼的磨損，有一個(gè)磨合期，所以要換潤(rùn)滑油換的勤一點(diǎn)。

羅茨風(fēng)機(jī)保養(yǎng)的注意事項(xiàng):

羅茨風(fēng)機(jī)是裝配在各種設(shè)備上的核心機(jī)械部件,做好其的保養(yǎng)工作不僅可以延長(zhǎng)使用的壽命,而且可以提高工作效率,節(jié)省大量的成本,以下將詳細(xì)說(shuō)明羅茨風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)工作程序。

1、保養(yǎng)前應(yīng)先斷開羅茨風(fēng)機(jī)主電源,并掛上標(biāo)示牌。 

2、手搖轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度或連軸器間隙和對(duì)中度。 

3、檢查各接合面的墊片和填料密封,必要時(shí)予以更換。 

4、清潔風(fēng)葉、機(jī)殼外部及電機(jī)外表面,遇風(fēng)葉表面油污較多時(shí),要用洗潔劑浸泡刷洗。